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0 引言
水務(wù)行業(yè)在當(dāng)下已經(jīng)邁入了新的發(fā)展階段,行業(yè)內(nèi)增大了信息化、數(shù)字化的探索,尤其是智能化技術(shù)出現(xiàn)以后,智能水務(wù)概念的提出使得水務(wù)數(shù)字化轉(zhuǎn)型成為可能。但我國水務(wù)行業(yè)經(jīng)歷了漫長的發(fā)展時期,在很長一段時間內(nèi)因為存在發(fā)展思路、技術(shù)條件、資源配置等限制,水務(wù)行業(yè)的很多工作都是由人工來完成的,效率偏低且不同流程之間的銜接性不夠,給整個行業(yè)的發(fā)展帶來了巨大的困境。信息技術(shù)的日漸發(fā)展,使得各個地區(qū)的水務(wù)工作都突破了原先的限制,在水務(wù)數(shù)字化、智慧化方面的大量研究和投入,使得我國在水務(wù)數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面取得了一定的成效,但同時也面臨著一定的挑戰(zhàn),未來為推進(jìn)智慧水務(wù)目標(biāo)的實現(xiàn)還有很長的一段路要走。
1智慧水務(wù)的概念
智慧水務(wù)是在原有的水務(wù)系統(tǒng)中融合了智能化技術(shù)而出現(xiàn)的新型管理模式,所形成的水智能系統(tǒng)可在水務(wù)運營的全過程中實現(xiàn)一體化、標(biāo)準(zhǔn)化管控。信息技術(shù)支持下,不同子系統(tǒng)之間可高度銜接起來,系統(tǒng)的融合使得水智能系統(tǒng)能夠?qū)ψ詠硭?、污水、中水等的處理都開展智能化管控,與常規(guī)的管理系統(tǒng)相比,智慧水務(wù)下的水循環(huán)效率顯著提高,也可創(chuàng)造更大的社會和經(jīng)濟(jì)效益。
智慧水務(wù)作為水務(wù)行業(yè)的一個新概念,要求每個水務(wù)企業(yè)都需要立足自身的發(fā)展,實現(xiàn)運營管理模式的調(diào)整,經(jīng)由數(shù)據(jù)采集、傳輸?shù)雀鞣N智能化技術(shù)和設(shè)備,對水務(wù)系統(tǒng)的運行狀態(tài)、參數(shù)等開展實時監(jiān)測,最終的結(jié)果能夠以可視化的方式呈現(xiàn)出來,打造水務(wù)物聯(lián)網(wǎng)體系。水務(wù)企業(yè)經(jīng)由數(shù)字化管理平臺的建設(shè),可將全部的水務(wù)信息都加以收集、存儲、分析和利用起來,將得到的數(shù)據(jù)信息作為后續(xù)決策和工作的參考。為利用數(shù)字化平臺采集相應(yīng)的數(shù)據(jù),需在各個污水處理廠、泵站都進(jìn)行數(shù)據(jù)采集前置機(jī)的安裝,或者進(jìn)行DSP模塊的設(shè)計。在這種關(guān)聯(lián)關(guān)系下,在各污水廠、泵站運行的過程中,這些數(shù)據(jù)采集模塊可自動進(jìn)行數(shù)據(jù)的采集,最終經(jīng)由4G或5G網(wǎng)絡(luò),將數(shù)據(jù)進(jìn)行上傳并在數(shù)據(jù)庫中存儲起來[1]。智能化模塊通過對各個關(guān)鍵數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控與智能分析,可在發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)的情況下及時預(yù)警,通知有關(guān)人員及時進(jìn)行異常問題的處理,實現(xiàn)水務(wù)運營的精細(xì)化、智能化管控。
2 新形勢下水務(wù)行業(yè)所面臨的問題
從2019年底以來,各行各業(yè)就面臨著巨大的發(fā)展危機(jī),新形勢下也使得傳統(tǒng)水務(wù)行業(yè)暴露了越來越多的問題,難以適應(yīng)現(xiàn)代化的發(fā)展步伐。為實現(xiàn)智慧水務(wù)的目標(biāo),必須在解決了這些問題以后,針對當(dāng)下行業(yè)所面臨的挑戰(zhàn),進(jìn)行相應(yīng)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型探索。
1)部分水務(wù)企業(yè)缺乏頂層規(guī)劃
2)運營環(huán)節(jié)和操作流程管理仍顯粗放
3)大部分水務(wù)企業(yè)仍處于信息化初級階段
4)產(chǎn)業(yè)鏈和新消費鏈尚未打通
3 智慧水務(wù)視角下水務(wù)數(shù)字化轉(zhuǎn)型面臨的挑戰(zhàn)
1)水務(wù)行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的挑戰(zhàn)
智慧水務(wù)對行業(yè)改革的影響巨大,雖然在驅(qū)動行業(yè)變革方面有著重要的作用,但是在運營模式創(chuàng)新、認(rèn)知創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新方面,卻帶來了一定的挑戰(zhàn)。實際上,如果要在智慧水務(wù)條件下實現(xiàn)供排水運營模式的重構(gòu),將需要投入大量的資源,再加上業(yè)務(wù)與數(shù)字化尚未形成合力,數(shù)字化轉(zhuǎn)型倒逼業(yè)務(wù)架構(gòu)的重構(gòu),給運行模式的創(chuàng)新帶來了很大的難題。如果能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,就可以有效打破原先的業(yè)務(wù)、機(jī)構(gòu)等壁壘。但顯然,當(dāng)下的水務(wù)工作中,對先進(jìn)管理理念和模式的掌握不夠,業(yè)務(wù)流程與信息技術(shù)之間的融合不佳,都導(dǎo)致水務(wù)行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展面臨著巨大的壓力。
2)水務(wù)數(shù)字化轉(zhuǎn)型方向的挑戰(zhàn)
智慧水務(wù)視角下的水務(wù)數(shù)字化轉(zhuǎn)型應(yīng)該向全面感知、智能控制、數(shù)據(jù)驅(qū)動、智能決策等方面邁進(jìn),但不論涉及的是哪一個方面,都需要進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)革新、資源配置。比如,要實現(xiàn)全面感知的目標(biāo),在全行業(yè)范圍內(nèi)要擴(kuò)大廠站規(guī)模,并在原有基礎(chǔ)上擴(kuò)大管網(wǎng)的動態(tài)感知范圍,開展全域的智能感知;智能控制條件下,需在原先的基礎(chǔ)上引入自動化技術(shù)并配置相應(yīng)的智能化設(shè)備;數(shù)據(jù)驅(qū)動下,要對數(shù)據(jù)進(jìn)行全面的采集、管理和分析,形成良好的數(shù)據(jù)生態(tài)。不論要實現(xiàn)哪一方面,所涉及的工作難度都是非常大的,水務(wù)企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過程中,要立足自身的資源、技術(shù)和設(shè)備不足,突破這些不利因素的限制。
3)水務(wù)業(yè)務(wù)與信息技術(shù)融合的挑戰(zhàn)
在水務(wù)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過程中,保持業(yè)務(wù)與信息技術(shù)的高度融合至關(guān)重要。雖然越來越多的水務(wù)企業(yè)加入了數(shù)字化轉(zhuǎn)型的探索隊伍,但因為深受傳統(tǒng)發(fā)展思路的影響,信息技術(shù)的應(yīng)用還停留在初期階段,未進(jìn)入信息技術(shù)的深入應(yīng)用環(huán)節(jié),企業(yè)內(nèi)部也未形成完善的業(yè)務(wù)與信息管理模式,業(yè)務(wù)與信息技術(shù)的融合效果不理想。
4 水務(wù)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的意義
1)能夠?qū)崿F(xiàn)日常辦公管理
2)能夠?qū)崿F(xiàn)水務(wù)全過程管理
3)能夠?qū)崿F(xiàn)用戶的故障報修
5 智慧水務(wù)視角下水務(wù)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的實踐
北京生態(tài)環(huán)保集團(tuán)股份有限公司結(jié)合行業(yè)發(fā)展趨勢及自身實際,提出按照"系統(tǒng)規(guī)劃,控節(jié)奏;標(biāo)準(zhǔn)先行,統(tǒng)流程;業(yè)務(wù)驅(qū)動,強(qiáng)根基;管理為輔,提效率;資源共享,生態(tài)加"的方針,采取先行先試、小步快跑、迭代升級的路徑,力爭實現(xiàn)以安全為保障,覆蓋全業(yè)務(wù)價值鏈,提升水務(wù)運營安全、效率與效能,并可靈活應(yīng)對可持續(xù)運營、可持續(xù)響應(yīng)業(yè)務(wù)需求變化、可持續(xù)賦能的目標(biāo),實現(xiàn)業(yè)務(wù)+數(shù)字化的高質(zhì)量融合發(fā)展;推進(jìn)水廠由粗放型管理到精細(xì)化管理轉(zhuǎn)變,由經(jīng)驗指令型調(diào)度轉(zhuǎn)化為量化分析型調(diào)度,利用數(shù)字化工具提高安全保障系數(shù),提高水廠運營效率和專業(yè)人員素質(zhì),優(yōu)化生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)。
5.1供水廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型實踐
以馬鞍山與徐州項目為試點的遠(yuǎn)傳抄表平臺,采用其自定義自有通信協(xié)議,統(tǒng)一平臺,實現(xiàn)公司管理三百多萬只水表,每年超過20億元的水費收入在同一個平臺中管理。以馬鞍山為例,實現(xiàn)了運行成本的降低,運行人員管理的平臺從之前的4個變?yōu)?個,可提高近40%的調(diào)試工作效率,在檔案資料管理工作方面可降低30%的人日工作量,為每月歷次開賬管理工作提高50%的效率,同時公司不再受制于水表供應(yīng)廠家的硬件或軟件產(chǎn)品。此外,通過規(guī)范抄表協(xié)議,并將制定的流程制度植入,通過軟件驅(qū)動管理制度和運營模式應(yīng)用實施方式,促進(jìn)管理標(biāo)準(zhǔn)的落地,提高企業(yè)韌性。
5.2污水廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型實踐
環(huán)保以太原項目為試點,采取由上而下統(tǒng)籌規(guī)劃、以點帶面輻射推廣的方式,探索污水廠數(shù)字化系統(tǒng)應(yīng)用系統(tǒng)。該系統(tǒng)充分利用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術(shù). 實現(xiàn)了集控層、邊緣層、企業(yè)層和應(yīng)用層的融合統(tǒng)一依靠線上工單流轉(zhuǎn)解決污水廠規(guī)范化運行、過程管理量化問題,包括生產(chǎn)監(jiān)控、運行巡視、設(shè)備維修、報警平臺、庫房管理等模塊。系統(tǒng)的業(yè)務(wù)場景涵蓋水廠工藝、設(shè)備、化驗3個管理維度,滿足水廠自動化提升和工具類、管理類、輔助業(yè)務(wù)類數(shù)字化需求,實現(xiàn)生產(chǎn)過程顯化管理。
5.3管網(wǎng)GIS雙平臺建設(shè)
數(shù)字化的前提是首先建立數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn),統(tǒng)一管理流程與業(yè)務(wù)。環(huán)保立足自身,進(jìn)行管網(wǎng)GIS平臺建設(shè),該平臺是對水務(wù)運營薄弱環(huán)節(jié)管網(wǎng)資產(chǎn)管理的開始,也將是管網(wǎng)業(yè)務(wù)的進(jìn)一步升級基礎(chǔ)。該平臺使管網(wǎng)管理業(yè)務(wù)走向移動端與數(shù)據(jù)化,創(chuàng)造了業(yè)務(wù)運營的新模式,實現(xiàn)了總部與項目之間業(yè)務(wù)的穿透式管理,同時專家資源的價值得到一定程度上的發(fā)揮。
6 AcrelEMS-SW智慧水務(wù)能效管理平臺
1.平臺概述
安科瑞電氣具備從終端感知、邊緣計算到能效管理平臺的產(chǎn)品生態(tài)體系,AcrelEMS-SW智慧水務(wù)能效管理平臺通過在污水廠源、網(wǎng)、荷、儲、充的各個關(guān)鍵節(jié)點安裝保護(hù)、監(jiān)測、分析、治理裝置,用于監(jiān)測污水廠能耗總量和能耗強(qiáng)度,監(jiān)測主要用能設(shè)備能效,保護(hù)污水廠運行安全可靠,提高污水廠能效,為污水處理的能效管理提供科學(xué)、精細(xì)的解決方案。
2.平臺組成
AcrelEMS智慧水務(wù)綜合能效管理系統(tǒng)由變電站綜合自動化系統(tǒng)、電力監(jiān)控及能效管理系統(tǒng)組成,涵蓋了水務(wù)中壓變配電系統(tǒng)、電氣安全、應(yīng)急電源、能源管理、照明控制、設(shè)備運維等,貫穿水務(wù)能源流的始終,幫助運維管理人員通過一套平臺、一個APP實時了解水務(wù)配電系統(tǒng)運行狀況,并且根據(jù)權(quán)限可以適用于水務(wù)后勤部門管理需要。
3.平臺拓?fù)鋱D
4.平臺子系統(tǒng)
4.1變電站綜合自動化系統(tǒng)及電力監(jiān)控
對水務(wù)配電系統(tǒng)中35kV、10kV電壓等級配置繼電保護(hù)和弧光保護(hù),實現(xiàn)遙測、遙信、遙控、遙調(diào)等功能,對異常情況及時預(yù)警。
監(jiān)測變壓器、水泵、鼓風(fēng)機(jī)的電流、電壓、有功/無功功率、功率因數(shù)、負(fù)荷率、溫度、三相平衡、異常報警等數(shù)據(jù)。
4.2電能質(zhì)量監(jiān)測與治理
水務(wù)中大量的大功率電機(jī)、水泵變頻啟動導(dǎo)致配電系統(tǒng)中存在大量諧波,通過監(jiān)測其配電系統(tǒng)的諧波畸變、電壓波動、閃變和容忍度指標(biāo)分析其電能質(zhì)量,并配置對應(yīng)的電能質(zhì)量治理措施提高供電電能質(zhì)量。
4.3電動機(jī)管理
馬達(dá)監(jiān)控實現(xiàn)水務(wù)中電機(jī)的保護(hù)、遙測、遙信、遙控功能,電動機(jī)保護(hù)器能對過載、短路、缺相、漏電等異常情況進(jìn)行保護(hù)、監(jiān)測和報警。準(zhǔn)確地反映出故障狀態(tài)、故障時間、故障地點、及相關(guān)信息,對電機(jī)進(jìn)行健康診斷和預(yù)防性維護(hù)。同時支持與PLC、軟啟、變頻器等配合,實現(xiàn)電動機(jī)自動或遠(yuǎn)程控制,監(jiān)視、控制各個工藝設(shè)備,保障正常生產(chǎn)。
4.4能耗管理
為水務(wù)搭建計量體系,顯示水務(wù)的能源流向和能源損耗,通過能源流向圖幫助水務(wù)分析能源消耗去向,找出能源消耗異常區(qū)域。
將所有有關(guān)能源的參數(shù)集中在一個看板中,從多個維度對比分析,實現(xiàn)各個工藝環(huán)節(jié)的能耗對比,幫助領(lǐng)導(dǎo)掌控整個工廠的能源消耗,能源成本,標(biāo)煤排放等的情況。
能耗數(shù)據(jù)統(tǒng)計采集水務(wù)中污水廠、自來水廠、水泵站等的用電、用水、燃?xì)?、冷熱量消耗量,同環(huán)比對比分析,能耗總量和能耗強(qiáng)度計算,標(biāo)煤計算和CO2排放統(tǒng)計趨勢。
能效分析按三級計量架構(gòu),分別進(jìn)行能效分析,契合能源管理體系要求,可對各車間/職能部門的能效水平進(jìn)行分析,同比、環(huán)比、對標(biāo)等。通過污水處理產(chǎn)量以及系統(tǒng)采集的能耗數(shù)據(jù),在污水單耗中生成污水單耗趨勢圖,并進(jìn)行同比和環(huán)比分析,以便企業(yè)能夠根據(jù)產(chǎn)品單耗情況來調(diào)整生產(chǎn)工藝,從而降低能耗。
4.5智能照明控制
系統(tǒng)為污水廠、自來水廠、水泵站等提供了照明控制管理方案,支持單控、區(qū)域控制、自動控制、感應(yīng)控制、定時控制、場景控制、調(diào)光控制等多種控制方式,模塊可根據(jù)經(jīng)緯度自動識別日出日落時間實現(xiàn)自動控制功能,盡量利用自然光照,實現(xiàn)室內(nèi)、廠區(qū)照明的智能控制達(dá)到安全、節(jié)能、舒適的目的。
4.6電氣安全
(1)電氣火災(zāi)監(jiān)測
監(jiān)測配電系統(tǒng)回路的漏電電流和線纜溫度,實現(xiàn)對污水廠、自來水廠、水泵站的電氣安全預(yù)警。
(2)消防應(yīng)急照明和疏散指示
根據(jù)預(yù)先設(shè)置的應(yīng)急預(yù)案快速啟動疏散方案引導(dǎo)人員疏散。系統(tǒng)接入消防應(yīng)急照明指示系統(tǒng)數(shù)據(jù),通過平面圖顯示疏散指示燈具工作狀態(tài)和異常情況。
(3)消防設(shè)備電源監(jiān)測
監(jiān)測消防設(shè)備的工作電源是否正常,保障在發(fā)生火災(zāi)時消防設(shè)備可以正常投入使用。
(4)防火門監(jiān)控系統(tǒng)
防火門監(jiān)控系統(tǒng)集中控制其各終端設(shè)備即防火門監(jiān)控模塊、電動閉門器、電磁釋放器的工作狀態(tài),實時監(jiān)測疏散通道防火門的開啟、關(guān)閉及故障狀態(tài),顯示終端設(shè)備開路、短路等故障信號。系統(tǒng)采用消防二總線將具有通信功能的監(jiān)控模塊相互連接起來,當(dāng)終端設(shè)備發(fā)生短路、斷路等故障時,防火門監(jiān)控器能發(fā)出報警信號,能指示報警部位并保存報警信息,保障了電氣安全的可靠性。
4.7環(huán)境監(jiān)測
污水廠、自來水廠、水泵站等場所溫濕度、煙霧、積水浸水、視頻、UPS電池間可燃?xì)怏w濃度展示和預(yù)警,保障污水廠、自來水廠、水泵站等安全運行。當(dāng)可燃?xì)怏w或有害氣體濃度超標(biāo)可自動啟動排風(fēng)風(fēng)機(jī)或新風(fēng)系統(tǒng),排除隱患,保持良好的水處理環(huán)境。
4.8分布式光伏監(jiān)測
實時監(jiān)測低壓并網(wǎng)柜每路的電流、電壓、功率等電氣參數(shù)及斷路器開關(guān)狀態(tài),逆變器運行監(jiān)視,對逆變器直流側(cè)每一光伏組串的輸入直流電壓、直流電流、直流功率,逆變器交流電壓、交流電流、頻率、功率因數(shù)、當(dāng)前發(fā)電功率、累計發(fā)電量進(jìn)行監(jiān)測,以曲線方式繪制上述監(jiān)測的各個參量的歷史數(shù)據(jù)。
平臺結(jié)合廠區(qū)實際分布情況,通過3D或2.5D平面圖顯示分布式光伏組件在屋頂、車棚的分布情況,顯示匯流箱、并網(wǎng)點位置,各個屋頂?shù)难b機(jī)容量。
4.9工藝仿真監(jiān)控
平臺通過2D、3D方式實時監(jiān)視粗格柵、污水提升、細(xì)格柵、曝氣沉砂、改良生化處理、二沉、加氯接觸消毒、污泥濃縮壓濾、生物除臭等工藝設(shè)備運行狀態(tài)。在格柵清渣機(jī)、污水提升泵、回流泵、曝氣風(fēng)機(jī)、加藥泵、濃縮壓濾機(jī)、吸沙泵、吸泥泵等低壓電動機(jī)控制柜或低壓饋電柜安裝電動機(jī)保護(hù),進(jìn)行短路、過流、過載、起動超時、斷相、不平衡、低功率、接地/漏電、te保護(hù)、堵轉(zhuǎn)、逆序、溫度等保護(hù)以及外部故障連鎖停機(jī),與PLC、軟啟、變頻器等配合,實現(xiàn)電動機(jī)自動或遠(yuǎn)程控制,監(jiān)視、控制各個工藝設(shè)備,保障正常生產(chǎn)。
5 相關(guān)配置
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